Dnes vám předkládáme opět jeden
ultrajednoduchý tip na zlepšení podávání svařovacího drátu v MIG/MAG svářečkách. Tento tip by svou jednoduchostí mohl směle konkurovat
nejjednoduššímu tuningu svářečky popsanému dříve. Ovšem i zde platí, že za velmi velmi málo peněz, je nějaká ta muzika.
Dále popisovanou úpravu lze realizovat pouze na velmi omezeném počtu typů svářeček. Jedná se o levné MIG/MAG stroje pro hobby použití s horizontálně umístěnou (na ležato) cívkou typu D200. Příkladem těchto svářeček jsou výrobky Slovinské firmy Varstroj vyráběné pod názvy Varmig či S-MIG:
Svářečka S-MIG 160 - celkový pohled
Podavač a prostor pro cívku s drátem
Svářeček s tímto uspořádáním je ale více a vyrábí je celá řada firem. Společným znakem bývá použití jednoduchého uchycení cívky s drátem na primitivním nebržděném držáku:
Detail držáku cívky se svařovacím drátem
I z fotografie je patrný malý lem ("rantl") vespod držáku, na kterém sedí cívka s drátem. Velmi malá styčná plocha mezi cívkou a držákem (viz obrázek 1 níže) způsobuje problémy při podávání. Jednak mívá cívka v těchto držácích značnou vůli a při odtáčení se různě "bimbá" a druhak je cívka téměř nebržděná, což způsobuje nadměrné odvíjení drátu při ukončení svařování vlivem setrvačnosti cívky. Je-li cívka roztočená (a při svařování drátem 0,6 i 0,8 mm většími proudy se točí opravdu rychle), není schopná se při zastavení motoru podavače také včas zastavit a do prostoru podavače se tak odvine velké množství drátu. Zvláště je-li cívka plná drátu (těžká) je její setrvačnost značná.
Po opětovném zahájení svařování (podávání drátu) se pak nejprve podává drát odvinutý z cívky. Cívka tedy stojí a podávání jde zlehka. Jenže pak přijde náraz. Roztočený podavač není schopen plynule roztočit stojící cívku a drát proklouzne. Výsledkem je pór ve svaru. Je tedy nutné zajistit, aby se cívka roztáčela spolu s podavačem již na počátku svařování. A toho se docílí tím, že cívce nedovolíme odvíjet drát po ukončení svařování a zastavíme ji včas. Zkrátka potřebujeme brzdu, tak jako se to používá u profisvářeček.
V případě cívky na ležato je její brždění jednoduché. Stačí využít zemské gravitace a třecích sil a cívku podložit vhodnou třecí podložkou (viz obrázek 2 níže). Zároveň tím odstraníme to nepříjemné "bimbání" do stran, které plynulosti podávání také nesvědčí.
Nákres umístění cívky na držáku
Podložku je možné vyrobit z toho co dům dá. Jediným požadavkem je to, aby podložka byla silnější než výška lemu na držáku cívky. U zobrazené svářečky měl lem výšku 4,8 mm a vyhovuje podložka tlouštky 5 mm. Ideální pro výrobu podložky je filc požadované tloušťky. Lze ale použít opravdu skoro cokoliv. V nouzi postačí i kartonová lepenka. Pro dosažení požadované tloušťky je možné položit na sebe více vrstev. Podložka na obrázku je například vyrobena ze sololitu a polepena linoleem (pro snížení třecího odporu a zvýšení tloušťky.
Podložka pod cívku D200
Vnitřní průměr mezikruží by měl být nepatrně větší než průměr lemu držáku cívky. Vyobrazená podložka má vnitřní průměr 62 mm. Vnější průměr odpovídá průměru cívky - tedy 200 mm, ale může se zmenšit, viz dále. Podložka musí volně sedět přímo na podlaze prostoru cívky a cívka zase musí sedět na podložce.
S brzdícím efektem to ale nesmíme přehnat. Příliš přibržďovaná cívka zatěžuje podavač, a to může vést k prokluzování drátu, nebo poklesu či kolísání podávací rychlosti. Pokud vám cívka brzdí moc, zmenšete vnější průměr podložky. Zmenší se tak styčná plocha a tedy i tření. Cívka nebude tolik bržděná. Ideální velikost kotouče závisí hlavně na použitém materiálu a je nutné ji nalézt experimentálně.
Podložka volně usazená ve svářečce
Se správně "vyladěnou" podložkou se podávání drátu u svářeček tohoto typu opravdu znatelně zlepší.
Cívka D200 na podložce
Zlepšení podávání drátu u levných MIG/MAG svářeček.
