A právě elektronikou je svařovací invertor doslova napěchovaný, i když to díky miniaturním SMD součástkám nemusí být ihned patrné:
Ke klesající ceně připočtěte rostoucí spolehlivost a výborné svářecí vlastnosti a důvod velkého rozšíření invertorů je na světě. Co vlastně svářecí invertor je? Název invertor pochází z anglického inverter - měnič, střídač. Obecně se jedná o zdroj stejnosměrného svářecího proudu pracujícího na bázi spínaného zdroje - měniče. Spínaný zdroj svářecího proudu využívá toho, že se stoupající přenášenou frekvencí klesá hmotnost (i tím i velikost) jádra transformátoru.
Tedy: při frekvenci síťového napětí 50Hz vychází hmotnost transformátoru pro svářecí proud 140A na cca 15 kg a jeho účinnost bývá okolo 40%. 60% enegie se promění v odpadní teplo a transformátor je nutné intenzivně chladit. Při frekvenci vstupního napětí 100 000Hz (100kHz) má takový transformátor velikost krabičky od cigaret, hmotnost několik deka a účinnost až 90% Paráda, že? Problém je v tom, že v síti je právě těch 50Hz. Proto nastupují spínané zdroje (invertory, měniče), které mění (zvyšují) frekvenci vstupního napětí z 50Hz na typicky 60 - 100kHz. Výsledkem jsou téměř miniaturní svářečky s malou hmotností a výbornou účinností (ovšem použití spínaných zdrojů je značně obecnější než pouhé svařování).Další výhodou spínaných zdrojů je možnost jejich aktivního řízení a změna charakteristiky zdroje. Moderní svařovací invertory jsou tedy vybaveny složitou elektronikou pro řízení měniče, která výrazně zlepšuje vlastnosti zdroje při svařování. Svářeč tak má k dispozici funkce, které by na klasických svařovacích usměrňovačích byly jen obtížně nebo vůbec realizovatelné. Snadná změna charakteristiky zdroje navíc umožňuje konstrukci multifunkčních svařovacích zdrojů, které nebylo možné na bázi klasického transformátoru zkonstruovat. Je proto možné se dnes setkat s invertory umožňujícími svařování jak metodami MMA a TIG (nutná strmá charakteristika), tak metodami MIG/MAG (nutná plochá charakteristika). Kromě svařování se invertorová technologie prosazuje také v tepelném dělení kovů plasmatem (tzv. invertorové plasmy), běžně se již na trhu vyskytují invertorové MIG/MAG poloautomaty (céóčka), a očekává se razantní nástup invertorových odporových svářeček - bodovek.
Díky miniaturizaci současné elektroniky také mohou vznikat kreace, které na první pohled svářečku ani moc nepřipomínají:
Zdroj: www.jk-weld.cz (Svařovací technika - prodej a servis, Svařovací škola, Pracovní oděvy)